選擇合適的橡膠膨脹節需圍繞管道工況核心參數和實際安裝需求，按以下步驟逐步篩選，確保補償效果、使用壽命與系統匹配：

明確管道核心工況參數

介質特性：這是選擇橡膠材質的關鍵依據，不同橡膠材質耐介質性能差異顯著，直接決定膨脹節是否會被腐蝕、溶脹失效。

介質類型 推薦橡膠材質 禁用場景

清水、自來水、暖通冷水 天然橡膠（NR） 油類、強酸強堿介質

機油、柴油、潤滑油 丁腈橡膠（NBR） 強氧化性介質

高溫蒸汽、弱酸弱堿 三元乙丙橡膠（EPDM） 礦物油介質

強酸、強堿、強腐蝕化工介質 氟橡膠（FKM） 低溫工況（＜-20℃）

工作壓力與溫度：

壓力：常規橡膠膨脹節額定壓力為 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa，需確保選型額定壓力 **≥管道工作壓力 **；高壓工況（＞2.5MPa）需選用帶鋼絲增強層的高壓型橡膠膨脹節

，或直接替換為金屬補償器。

溫度：普通橡膠型耐受 - 20℃~120℃，耐高溫 EPDM 型可達 180℃，低溫型（如氯丁橡膠）可至 - 50℃，嚴禁超溫使用，否則橡膠會快速老化龜裂。

位移補償需求：計算管道因熱脹冷縮或安裝偏差產生的軸向、橫向、角向位移量，匹配對應結構類型的膨脹節：

小位移（軸向 ±10~±30mm）：選單球體橡膠膨脹節，結構緊湊、成本低，適合普通給排水、空調管道。

大位移（軸向 ±20~±50mm，橫向 ±10~±30mm）：選雙球體橡膠膨脹節，柔性更好，適用于熱力管道、泵進出口減震。

管道變徑處：選同心異徑橡膠膨脹節，兼具變徑和位移補償功能。

確定連接方式與附加結構

連接方式：

大口徑管道（DN50 及以上）：優先選法蘭式連接，安裝拆卸方便，密封可靠性高，法蘭材質需匹配管道（碳鋼 / 不銹鋼）。

小口徑管道（DN15~DN40）：選螺紋式連接，適配家用或小型設備管道。

附加結構選型：

長距離管道、高壓工況或泵進出口：必須加裝限位拉桿 / 防拉脫螺栓，限制膨脹節的移量，防止管道拉伸導致接頭脫落。

含固體顆粒介質（如污水、泥沙）：選耐磨型橡膠膨脹節，內襯耐磨橡膠層或鋼絲網，增強抗沖刷能力。

戶外安裝：需選帶防曬保護層的型號，或后期加裝防曬罩，避免紫外線加速橡膠老化。

結合安裝與維護條件篩選

安裝空間受限：優先選體積小的單球體膨脹節，避免雙球體或異徑型占用過多空間。

頻繁檢修場景：選法蘭式連接，無需切割管道即可拆卸更換；螺紋式適合固定點位、少檢修的場景。

潔凈介質（如食品、醫藥用水）：選食品級橡膠材質（如食品級 NR、EPDM），確保無有害物質析出。

驗證廠家資質與產品標準

選擇符合國家標準（GB/T 20801-2020）的產品，要求廠家提供材質檢測報告、耐壓測試報告。

優先選用帶第三方認證的品牌，避免劣質產品因橡膠材質不純、骨架層偷工減料導致短期失效。